«الـ7 مفاهيم الخاطئة» التي يقع فيها اليابانيون دائمًا عند الشراء من الصين — لماذا يفشلون رغم أنهم «يفعلون ما هو معتاد»؟

الاعتقاد الخاطئ الأول: «من المفترض أن يفهم دون أن أقول شيئًا»

في اليابان، تتشكل طرق التواصل هذه من خلال «قراءة الأجواء» و«استشعارها» و«تقاسم الافتراضات».

فبين الأشخاص الذين عاشوا لسنوات طويلة في نفس المجال الثقافي، غالبًا ما يتم توصيل النوايا دون الحاجة إلى التفصيل.

لكن في مجال الشراء من الصين، لا تنطبق هذه الافتراضات بشكل شبه كامل.

على سبيل المثال،

・هذا الشكل النهائي غير مقبول في اليابان

・هذا المستوى لا يبيع

・من الطبيعي أن تكون هذه المكونات متوفرة

هذه الأمور تعتبر بالنسبة لليابانيين "شروطًا بديهية".

ولكن بالنسبة للمصانع الصينية، فإن الشروط غير المعلنة = شروط غير موجودة.

معايير تقييم المصنع بسيطة للغاية.

"لم يتم إصدار تعليمات = لا توجد مشكلة، يمكن المضي قدماً في العمل"

ونتيجة لذلك، تنشأ تقييمات متضاربة، حيث يرى الجانب الياباني أن الأمر "خارج عن المنطق"، بينما يرى الجانب المصنعي أنه "وفقًا للتعليمات".

وهذا ليس مسألة قدرة.

بل هو خطأ في التصميم ناجم عن عدم مشاركة نفس الافتراضات الأساسية.

الاعتقاد الخاطئ رقم 2: «إذا كانت العينة جيدة، فسيكون الإنتاج الضخم بنفس الجودة»

هذا هو السبب الأكثر شيوعًا والأكثر إلحاقًا بالضرر في عمليات الشراء من الصين.

في كثير من الأحيان،

・يتم إعداده بواسطة عمال ذوي خبرة

・يتم تصنيعها بعناية على مدار وقت طويل

・مع تجاهل الجدوى الاقتصادية

.

بمعنى آخر، تعتبر العينات "أعمالاً ترويجية" بالنسبة للمصنع.

من ناحية أخرى، فإن الإنتاج الضخم أمر مختلف تمامًا.

・خط إنتاج مخصص للإنتاج الضخم

・عدد من العمال

・مستويات مهارة متفاوتة

・التركيز على الكفاءة والسرعة

يميل اليابانيون إلى الاعتقاد بأن "المصنع واحد، لذا من المفترض أن ينتج نفس المنتج"، ولكن في المصانع الصينية، من المعتاد جدًا أن يتغير المسؤول عن العينات وخط الإنتاج الضخم والعاملون.

وإذا اكتفينا بالاطمئنان بعد فحص العينات، ومضينا قدماً دون تحديد شروط الإنتاج الضخم (المواد، العمليات، فحص الجودة)، فإن تدهور الجودة سيكون أمراً حتمياً.

الاعتقاد الخاطئ رقم 3: «إذا كان هناك عقد أو مواصفات، فسيتم الالتزام بها»

في اليابان، هناك اعتقاد راسخ بأن «العقد = تعهد مطلق» و«مواصفات المنتج = يجب تصنيع المنتج وفقًا لها بالضبط».

ولكن في الواقع، عند الشراء من الصين، غالبًا ما تُعطى الأولوية للقرارات الميدانية على حساب المستندات.

ومن الأمور التي غالبًا ما تثير المشاكل:

・العبارات الغامضة

・التعليمات التي لا تتضمن أرقام

・الكلمات التي تعتمد على الحدس

.

على سبيل المثال، "تثبيتها بإحكام" و"في مكان غير بارز" و"تنسيقها قدر الإمكان"

هذه العبارات مفهومة في اليابان، لكنها تترك مجالاً للتفسير حسب المصلحة في موقع العمل.

المهم ليس ما إذا كان مكتوبًا أم لا، بل كيف يتم فهمه.

فحتى لو كانت هناك مواصفات، فإنها لا معنى لها إذا كان هناك تباين في التفسير.

الاعتقاد الخاطئ رقم 4: «التفاوض على سعر منخفض = تحقيق ربح»

يميل اليابانيون إلى الشعور بأنهم «فازوا» أو «أبلى بلاءً حسناً» عندما ينجحون في التفاوض على خفض الأسعار.

ولكن عند الشراء من الصين، فإن الأسعار غير المعقولة يتم تعويضها بشكل أو بآخر.

والإجراءات التي عادة ما تتخذها المصانع هي:

・تخفيض جودة المواد

・تخطي بعض مراحل العملية

・تبسيط عملية الفحص

وغالبًا ما يتم ذلك دون إخطار مسبق.

ونتيجة لذلك، يتم إنتاج "منتجات رخيصة الثمن، لكنها لا تبيع".

ورغم أنك تعتقد أنك قد فزت في مفاوضات السعر، إلا أنك في الواقع تخسر من حيث المنتج نفسه.

الاعتقاد الخاطئ رقم 5: «وجود تقارير مرحلية = القدرة على الإدارة»

・صور التقدم

・مقاطع فيديو

・رسالة تقول "كل شيء يسير على ما يرام"

عندما تصل هذه الأشياء، يميل اليابانيون إلى الشعور بأن "الأمور تحت السيطرة".

ولكن في الواقع،

・ما هي المرحلة التي تم التقاط الصورة فيها؟

・من الذي اتخذ القرار

・ما هي معايير القبول والرفض

، فإن ذلك يبقى مجرد تقرير وليس إدارة.

المشكلة الحقيقية تظهر بعد الانتهاء.

وفي تلك المرحلة،

・لا يمكن إجراء أي تعديلات

・ارتفاع التكاليف بشكل كبير

・لن يتم الالتزام بموعد التسليم

.

الاعتقاد الخاطئ رقم 6: «المشاكل هي حالات استثنائية»

في اليابان، تسود ثقافة التصميم القائمة على «افتراض عدم حدوث مشاكل».

لكن عند الشراء من الصين، يجب التصميم على أساس افتراض حدوث المشاكل.

・سيظهر عدد معين من المنتجات المعيبة

・من المحتمل أن يتأخر موعد التسليم

・قد تحدث اختلافات في التفسير

بناءً على هذه الافتراضات،

・كيف يمكن منعها

・كيف نكتشفها بسرعة

・كيف يمكن تصحيحها

وإلا فإن فشلًا واحدًا قد يؤدي إلى خسارة كبيرة.

الاعتقاد الخاطئ رقم 7: «التعامل المباشر = تتحمل المصنع المسؤولية»

عندما يتعلق الأمر بالتعامل المباشر، يتوقع اليابانيون دون وعي أن «المصنع سيتولى إدارة كل شيء».

لكن الواقع عكس ذلك تمامًا.

فالمعاملات المباشرة هي شكل من أشكال التعامل يتحمل فيه المرء مسؤولية الإدارة بالكامل.

・مراقبة الجودة

・إدارة العمليات

・معايير الفحص

・التعامل مع المشكلات

إذا بدأت دون فهم هذه الأمور، فستكون النتيجة أن "ما كان من المفترض أن يكون أرخص، سيصبح أغلى".

لماذا اليابانيون هم الأكثر عرضة للوقوع في هذا الفخ؟

اليابانيون،

・مهذبون

・جادون

・يوفون بوعودهم

.

ولكن عند الشراء من الصين، قد تنعكس هذه المزايا سلبًا بسبب عدم التعبير عن الشروط المسبقة بشكل صريح.

"أنا أفعل ذلك بشكل عادي" أو "هذا أمر بديهي في اليابان" هذا الشعور هو أكبر المخاطر.

المنظور الذي توليه HubBuyer أهمية كبيرة

في HubBuyer، ننظر إلى الشراء من الصين على أنه ليس «مسألة سعر»، بل مسألة تصميم وإدارة.

・ترجمة المعايير اليابانية إلى لغة مفهومة

・تقييم العينات على أساس الإنتاج الضخم

・تنظيم العمليات على أساس افتراض حدوث مشاكل

・فحص الموقع من منظور طرف ثالث

وبذلك، يمكننا تحويل عملية الشراء من الصين من "شيء مخيف" إلى نظام قابل للتكرار.

ملخص

المشاكل المتعلقة بالشراء من الصين تنشأ عن الافتراضات أكثر مما تنشأ عن نقص المعرفة.

・من المفترض أن يتفهموا

・من المفترض أن تكون الجودة هي نفسها

・النجاح مضمون لأن السعر انخفض

عندما تتخلص من هذه المفاهيم الخاطئة التي يختص بها اليابانيون، يصبح الاستيراد من الصين وسيلة فعالة لأول مرة.

لا يمكن التعامل مع الاستيراد من الصين بالاعتماد على الحدس.

بل هو أمر يتطلب التخطيط والإدارة.

وعدم الوقوع في الخطأ في الخطوة الأولى هو أقصر طريق لتجنب الفشل.

أخيرًا، نقاط القوة عند استخدام HubBuyer

كما رأينا حتى الآن، فإن المشاكل التي تنشأ عن الشراء من الصين لا ترجع إلى «اختيار المصنع» بقدر ما ترجع إلى النقص في التصميم والإدارة وتبادل المعلومات الأساسية.

إن القيمة الأكبر التي توفرها HubBuyer لا تقتصر على مجرد "الوكالة في الشراء".

بل تكمن في القدرة على المضي قدمًا بعد التخلص من النقاط التي يسهل على اليابانيين إساءة فهمها منذ البداية.

① "تحديد" المعايير اليابانية "باللغة" وليس "بالحدس"

"هذا غير مقبول" أو "لن يباع في اليابان"

نقوم بتنظيم هذه الأحاسيس في شكل أرقام وصور وأمثلة غير مقبولة.

لذلك، لا ننطلق من فرضية "من المفترض أن يفهم دون الحاجة إلى القول".

② فحص العينات منذ المرحلة الأولية على أساس "الانتاج الضخم"

لا ننظر إلى العينة على أنها "الشكل النهائي"، بل كاختبار لمعرفة ما إذا كان يمكن إعادة إنتاجها في الإنتاج الضخم.

وبذلك، نمنع الفشل الناتج عن "جودة العينة فقط".

③ الإدارة على أساس "القرارات غير المرئية" للمصنع

نصمم العمليات والشروط على أساس أن المصنع يعطي الأولوية للتكلفة والكفاءة والقرارات الميدانية.

وبالتالي، يصعب حدوث تغييرات تعسفية في المواصفات أو انخفاض في الجودة.

④ التواجد في موقع يتيح مراقبة الموقع كطرف ثالث

من الصعب تحقيق ذلك في التعاملات المباشرة،

・اتخاذ قرارات تصحيحية بهدوء

・التفاوض غير المتأثر بالعواطف

・تقديم مقترحات تعديل واقعية

.

⑤ إعداد "مخرج" على أساس افتراض حدوث مشاكل

・تحديد النقاط التي يسهل حدوث انحراف فيها

・أين يجب التوقف

・في أي مرحلة يمكن إجراء التعديل

يتم تصميم ذلك مسبقًا.

وبالتالي، فإن الهيكل المصمم بهذه الطريقة يقلل من احتمالية حدوث "فشل لا يمكن تعويضه".

إن ما يحدد نجاح أو فشل الشراء من الصين ليس جودة المصنع.

بل إن النقطة الفاصلة الأهم هي ما إذا كان بإمكاننا استبعاد المفاهيم الخاطئة التي غالبًا ما يقع فيها اليابانيون منذ البداية.

ميزة استخدام HubBuyer لا تكمن في "تسهيل الأمور"، بل في القدرة على المضي قدمًا في إطار هيكل يضمن عدم الفشل.

إذا كنت ترغب في جعل عملية الشراء من الصين نظامًا قابلاً للتكرار، بدلاً من الاعتماد على الحدس أو النوايا الحسنة، فسيظهر هذا الفرق بالتأكيد في النتيجة النهائية.