¿Qué significa «aprovisionamiento global»?
El abastecimiento global consiste en que las empresas adquieran productos buscando y colaborando con proveedores de otros países, en lugar de depender únicamente de los proveedores nacionales. Por lo general, incluye:
● La búsqueda y selección de proveedores en el extranjero.
● Comparación de costes y capacidades entre diferentes países y regiones.
● Planificación de la logística internacional y los trámites de despacho de aduanas.
● La gestión del cumplimiento normativo y el control de calidad.
● Reducción de los riesgos transfronterizos y búsqueda de nuevos proveedores.
En resumen, el aprovisionamiento global es mucho más que «comprar en el extranjero». Se refiere a la creación de una red global de proveedores y a su gestión de forma planificada.
¿Por qué las empresas compran productos de otros países?
1. Reducción del coste total
Con el fin de reducir los costes de producción o adquisición, muchas empresas compran materias primas en todo el mundo, pero los compradores avispados se fijan más en el coste total de entrega, que incluye:
● El precio unitario.
● Costes de embalaje.
● Transporte y seguro.
● Impuestos y tasas.
● Costes de reparación o corrección de defectos.
● Repercusiones de los retrasos en la entrega y la falta de existencias.
2. Contactar con grupos de fabricantes especializados
Cada región se especializa en la fabricación de distintos tipos de productos. Adquirir materias primas en los clústeres industriales adecuados puede aumentar la eficiencia, acelerar los procesos y ofrecerle más opciones.
3. Capacidad de producción y escalabilidad
Una red global de proveedores puede ayudarle a disponer de una mayor capacidad de producción en épocas de mayor actividad y reducir la dependencia de una sola región.
4. Ideas innovadoras y desarrollo de nuevos productos
Algunos proveedores cuentan con mayores capacidades de OEM/ODM, una velocidad de iteración más rápida o materiales y procesos exclusivos.
5. Diversificación del riesgo
Dada la creciente frecuencia de las interrupciones en el suministro, el aprovisionamiento global contribuye a que las estrategias de suministro multinacionales reduzcan el riesgo de un punto único de fallo.
Formas habituales de adquirir artículos en todo el mundo
Modelo 1: Adquisición en países de bajo coste (LCCS)
Adquisición de productos en países conocidos por sus bajos precios.
Ideal para: productos con especificaciones estables y precios bajos.
Riesgo: si la certificación de calidad es deficiente, la calidad puede variar.
Modelo 2: Búsqueda del mejor país de abastecimiento para una categoría específica
Realizar la compra basándose en la especialización (calidad y capacidad) y no solo en el coste.
Ideal para: productos únicos y de alta calidad.
Modelo 3: China +1 (diversificación multinacional)
Utilizar China como base de suministro principal, al tiempo que se añade otro país como alternativa o para líneas de productos específicas.
Ideal para: gestionar riesgos, diversificar aranceles y hacer frente a riesgos geopolíticos.
Modelo 4: Adquisición regional/costa cercana Adquirir productos de regiones más cercanas al mercado objetivo para acelerar los plazos y obtener más opciones.
Ideal para: satisfacer rápidamente la demanda estacional y acortar los plazos de entrega.
Modelo 5: Aprovisionamiento global con integración de múltiples canales
Combinación de varios modelos de aprovisionamiento:
● Para productos superventas y referencias antiguas, se eligen proveedores chinos.
● Seleccionar otros países o regiones para diversificar la inversión.
● Seleccionar proveedores locales para reponer existencias rápidamente.
Este es el método de aprovisionamiento más habitual en el mundo real.
Cuestiones importantes en materia de compras a nivel mundial
Las compras a nivel mundial conllevan numerosas complicaciones:
● Aumento del tiempo de tramitación de los pedidos (incluidos la producción, el transporte marítimo y el despacho de aduanas).
● Si no se cuenta con un sistema de control de calidad bien establecido, aumenta el riesgo de que la calidad de los productos sea deficiente.
● Los distintos mercados tienen diferentes requisitos de cumplimiento, como el etiquetado, las pruebas y la certificación.
● Cuando no se está presente in situ, resulta difícil detectar si los proveedores mienten en lo relativo a la fábrica o al comercio.
● El riesgo cambiario afecta a la estabilidad de los precios.
● Los problemas logísticos, como la congestión portuaria, los cambios de ruta o los acontecimientos geopolíticos, pueden provocar retrasos.
● La falta de comunicación puede dar lugar a malentendidos sobre las especificaciones.
Una estrategia eficaz consiste en utilizar procesos y datos para resolver estos problemas.
Un marco práctico de nueve pasos para desarrollar una estrategia de compras global
Paso 1: Anota tus objetivos y limitaciones.
Asegúrate de tener claro qué quieres mejorar:
● ¿Mínimo en los costes de entrega?
● ¿Una calidad más estable?
● ¿Una reposición más rápida?
● ¿Seguridad y cumplimiento normativo?
● ¿Diversificar el riesgo?
Al mismo tiempo, también hay que señalar cuáles son las limitaciones:
● Plazo de entrega previsto.
● Cantidad mínima de pedido aceptable.
● Limitaciones de flujo de caja.
● Normas que debe cumplir el mercado objetivo.
Paso 2: Clasificar los productos por riesgo y valor
No todos los productos requieren el mismo enfoque de búsqueda.
Un método de clasificación eficaz:
● Los productos principales o los más vendidos requieren una calidad estable y dos fuentes de suministro.
● Los productos de temporada o de moda requieren un suministro rápido y flexible.
● Productos de alto riesgo: artículos frágiles, productos regulados o con alta tasa de devoluciones, por lo que los requisitos de control de calidad y cumplimiento normativo son más estrictos.
● Los productos de bajo riesgo son artículos estándar, más fáciles de encontrar y con precios más bajos.
Paso 3: Seleccionar la zona y trazar un mapa de proveedores
Selecciona los países y regiones en función de los siguientes factores:
● El grado de especialización por categorías.
● Estructura de costes y capacidad.
● Políticas comerciales, arancelarias y fiscales.
● Logística de conexión con los mercados.
● Exposición al riesgo (político, monetario y de interrupciones del mercado).
Paso 4: Búsqueda de proveedores (canales multicanal)
Puede crear una red de proveedores de las siguientes maneras:
● Plataformas B2B (para buscar productos).
●Ferias y exposiciones comerciales.
● Recomendaciones de organizaciones y clústeres del sector.
● Búsqueda de agentes y socios locales.
● Redes de auditoría e inspección de terceros.
Objetivo: elaborar primero una lista extensa de proveedores y reducirla posteriormente a una lista definitiva.
Paso 5: Comprobar y confirmar las credenciales
Antes de realizar el pedido, compruebe lo siguiente:
● La situación de registro de la empresa y su ámbito legal.
● Si se trata de una fábrica o de una empresa comercial.
● Capacidad de producción y volumen de producción.
● Los procesos de gestión de la calidad.
● Experiencia en exportación y capacidad para redactar la documentación.
● Certificados de conformidad e informes de ensayo (si procede).
Para las categorías de alto riesgo, utilice:
● Inspecciones de fábrica.
● Pruebas de muestras (si es necesario, pruebas de laboratorio).
● Verificación de la documentación de referencia.
Paso 6: Control de cambios, bloqueo de especificaciones y muestreo
Para evitar confusiones y la disminución de la calidad:
● Aprobar la muestra y conservar una «muestra de referencia».
● Elaborar una hoja de especificaciones y registrar los cambios.
● Comprobar las normas de embalaje y los requisitos de las cajas de cartón.
● Aplique estrictamente el control de cambios (no se permite realizar modificaciones sin autorización por escrito).
Este paso garantiza la uniformidad de los productos en el mercado internacional.
Paso 7: Costes y contratos (tener en cuenta el coste total de propiedad)
Cuando decida adquirir productos de diferentes partes del mundo, debe comparar:
● Los niveles de precios y las cantidades mínimas de pedido.
● Los costes de embalaje y la eficiencia del transporte (dimensiones y peso de las cajas).
● Las formas de pago.
● Plazos de entrega prometidos.
● La política de defectos y reclamaciones.
● Garantía y responsabilidad del servicio posventa.
● Propiedad intelectual de los productos OEM y titularidad de los moldes.
No se limite a proteger el precio mediante el contrato; proteja también la calidad y la entrega.
Paso 8: Asegúrese de que la calidad sea buena y la logística fluida.
La capacidad de ejecución es clave para el éxito o el fracaso de las compras globales.
Buenas prácticas:
● Realice controles de calidad durante el proceso para los pedidos de riesgo medio-alto.
● Realizar inspecciones previas al envío utilizando listas de verificación o el AQL.
● Revisar el embalaje y realizar pruebas de caída con los artículos frágiles.
● Combinar y optimizar las cajas de cartón.
● Establecer normas sobre el modo de transporte (aéreo, marítimo o mensajería) en función de los requisitos de velocidad y coste.
● Asegurarse de que la documentación esté completa: factura, albarán, código HS y etiquetas.
Paso 9: Gestionar y diversificar el rendimiento de los proveedores
Prestar especial atención a los indicadores clave de rendimiento (KPI) de los proveedores:
● Índice de puntualidad en las entregas
● Tasa de defectos/tasa de reclamaciones
● Estabilidad de los precios
● Rapidez de comunicación
● Precisión de la documentación
● Tiempo de resolución de problemas
A continuación, reforzar la resiliencia:
● Proveedores alternativos (para los productos más vendidos, utilizar dos proveedores).
● Distribuir los SKU clave entre diferentes países o regiones.
● Prepararse con antelación para los periodos de mayor actividad.
● Revisar trimestralmente a los proveedores y los proyectos para reducir costes.
Cómo crear una cadena de suministro global sólida
● Para las referencias más importantes, se adoptará un modelo de doble proveedor (proveedor principal y proveedor de reserva).
● Crear una base de datos de proveedores (que incluya el historial de presupuestos, el registro de incidencias y los certificados).
● Unificar el formato de las solicitudes de presupuesto para facilitar la comparación de ofertas.
● Aumentar la inversión en control de calidad; esto resulta más económico que los costes de devoluciones y reclamaciones.
● Asegurarse de reservar un plazo de entrega suficiente, especialmente en el transporte marítimo.
● Mejorar el embalaje para reducir los costes de transporte y minimizar los daños.
● Calcular el coste total en destino antes de tomar una decisión.
● Estar muy atentos a los riesgos (fluctuaciones del tipo de cambio, interrupciones del mercado, cambios en las políticas) y estar preparados para adaptarse rápidamente.
Preguntas frecuentes sobre las compras a nivel mundial
Pregunta 1: ¿El aprovisionamiento global se limita únicamente a China?
No, China sigue teniendo una gran fortaleza en muchos ámbitos. La compra global implica elegir la zona de abastecimiento más adecuada en cuanto a costes, capacidades y gestión de riesgos.
Pregunta 2: ¿Qué es «China +1»?
Las empresas adoptan esta estrategia para utilizar China como base de suministro principal y añadir otro país como base de suministro, con el fin de reducir el riesgo o hacer frente a los aranceles y las interrupciones del suministro.
Pregunta 3: ¿Cómo se garantiza la buena calidad de los productos adquiridos en otros países?
Elaborando un plan de documentación de proveedores bien definido e implementando planes de fijación de especificaciones, muestreo e inspección (tanto durante el proceso de aprovisionamiento como antes del envío).
Pregunta 4: ¿Cuál es el mayor error en el aprovisionamiento global?
Seleccionar a los proveedores basándose únicamente en el precio unitario, sin tener en cuenta el coste total de entrega, los riesgos de calidad y la fiabilidad de los plazos de entrega.
Por último
Cuando la compra global se estructura como un sistema, puede mejorar considerablemente los márgenes de beneficio y la flexibilidad del suministro. Las mejores estrategias de compra global incluyen la planificación (lugar de compra/motivos de la compra), la ejecución (control de calidad/logística/contratos) y la mejora continua (tarjetas de evaluación de proveedores y diversificación).
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